Den elektriske automationsteknologiske ramme baseret på teknologisk information har dannet fjernovervågningen og videnskabelige normer for jern- og stålsmeltningsprocessen, og brugen af råstål i den metallurgiske proces for at optimere og opgradere relaterede teknologier og komponenter har fremmet den moderne produktion proces og teknologi i Kinas metallurgiske industri. Samtidig er sikkerheden ved elektrisk automationsteknologi høj. Metallurgisk industri er hovedområdet for industriel produktion, med den tilsvarende anvendelse og analyse af metalsmeltningsindustriens risiko, kan implementeringen af elektrisk automationsteknologi realisere risikoen for metallurgisk industri gennem automatisering snarere end manuel drift, så den metallurgiske industri har sikkerhed. Kort sagt har anvendelsen af elektrisk automatiseringsteknologi i den metallurgiske industri fremmet transformationen af forretningsmodellen for elektriske metallurgiske virksomheder til en vis grad, forbedret virksomhedernes konkurrenceevne og fremmet den sunde og hurtige udvikling af metallurgiske virksomheder.
Ved anvendelsen af el-automatiseringsteknologi i den metallurgiske industri kan teknikere tage udgangspunkt i relæbeskyttelsen for anvendelsen af el-automationsteknologi, og relæbeskyttelsessystemets el-automatiseringsteknologi udføres på en overskuelig måde. For at opnå dette formål, teknikere på den ene side under vejledning af videnskabelige principper, i overensstemmelse med strømbehovet i smelteindustrien, transmissionslinjen vertikale beskyttelsessystem konstruktion, effektivt eliminere fejlen.
Vi har udviklet et realtidsopsamlingssystem til sekundærstrøm, elektrodestrøm og enkelt kobberrørs elektriske mængde af nedsænket lysbueovn. Det giver et gunstigt grundlag for at forbedre produktionsstabiliteten og mestre ovnforholdene. Dette anskaffelsessystem vil give et videnskabeligt grundlag for optimering af proces, energibesparelse og forbrugsreduktion samt strømforsyningssikkerhed. Gennem dataanalyse kan brugerne ændre processtrategien i tide for at gøre ovnforholdene normale, for eksempel materialekollaps, elektrodeblødt brud, kobberrørs ledningsevne ujævn osv.
For S7-1500 systemstyring placeres elskabe i det centrale kontrolrum og hydraulikrum: elskab, elskab, PLC styreskab osv. Installer detektionsboksen foran ovnen på forskellige platforme. Siloen er henholdsvis udstyret med vejesensorer og primære instrumenter på stedet: temperatur, overvågningssystem mv.
Vores automatiseringsordning er nøglen til at sikre effektiv og billig drift af smelteovn. Modulær, skalerbar og skalerbar automatiseringsordning skal opfylde kravene til udstyrskonfiguration, driftssystem og råmaterialeforhold.