I de seneste år, globale metallurgiske virksomheder gennem fusioner og opkøb, industri koncentration fortsætter med at stige. Når det kommer til 2023, er fordelene ved den metallurgiske industri gået ind i den nedadgående periode, hovedsageligt på grund af de stigende omkostninger til nogle råvarer og det alvorlige fald i stålpriserne, hvilket resulterer i et fald i virksomhedernes fordele. I henhold til hver situation er det at leve i år blevet temaet for dette år, reduktionen af hvert projekt, begrænset fokus på procesoptimering og -opgradering, grøn lav-carbon udvikling og intelligent fremstilling. Såsom "ultra-lav emission" transformation og energi "ekstrem energieffektivitet", og fremskynde lav-carbon teknologisk innovation og digital transformation i den industrielle sektor.
● Stålsmeltning
1. Kulstofbaseret smeltning skifter til brintbaseret smeltning
Jern- og stålsmelteretning for brintmetallurgi, men den nuværende kilde til grøn brint er begrænset, med dette problem, på kort sigt højovnssmeltning med koksovnsgas i stedet for koks som reduktionsmiddel, såsom XIYE Jern- og stålbrinte- baseret akselovn, såvel som modulær højtemperatur gaskølet reaktorkernekraft er også under opsejling. Brintproduktion fra koksovnsgas i stålværker.
2. Kort processmeltning
På grund af presset fra miljøbeskyttelse vil smeltning med kort proces øge andelen. Smeltreduktion jernfremstillingsteknologi såsom elektrisk ovn.
3. Tempereret samproduktion
I lang tid har en af de vigtigste anvendelser af stålbiproduktgas været forbrændingsopvarmning. Selvom disse bruger varmeenergien fra gas, er deres værdi ikke blevet fuldt afspejlet. Gas indeholder forskellige andele af H2- og CO-komponenter, og brugen af gas til fremstilling af LNG, ethanol, ethylenglycol osv. har gode økonomiske fordele. Sammenlignet med den kemiske kulindustri til at producere CO og H2 og derefter producere LNG, ethanol, ethylenglycol, har det en større omkostningsfordel.
Med kravet om kulstofreduktion indvarslede projekter som CO2-udvinding og størkning gode nyheder. I metallurgiske virksomheder, såsom kalkovnsrøggas og kedelrøggas med stort CO2-indhold. CO2 kan bruges til stålsmeltning, støvdæmpning, kølekædetransport, fødevareindustrien osv., markedsefterspørgslen er stor, og den metallurgiske industri har sin omkostningsfordel. Solcelleprojekter kan bringe visse kulstofindikatorer til virksomhederne, og mange stålværker bygger også solcelleprojekter, men om forskellen i elpriserne kan give fordele for virksomhederne er også en vigtig indikator for, om projektet kan lande.
4. Metallurgi intelligens
Det metallurgiske marked vil yderligere accelerere tempoet inden for automatisering og informationsteknologi i stålindustrien og fremskynde processen med digitalisering og intelligens. Centraliseret kontrolcenter, ubemandet materialelager, robottemperaturmåling, inspektion, prøveudtagning vil være mere og mere.
Med udgivelsen og implementeringen af forskellige nationale dual-carbon-politikker har downstream-virksomhederne i stålindustrien en stigende efterspørgsel efter hele livscyklus-evalueringsdata for indkøbte produkter og livscyklusevaluering af stålprodukter og CO2-fodaftryk-evaluering baseret på det er blevet et vigtigt arbejde forgrøn og kulstoffattig udvikling af stålindustrien og for at imødekomme behovene hos downstream-kunder. Udførelse af produktlivscyklusevaluering er en vigtig foranstaltning for at tilpasse sig den nationale grønne, kulstoffattige og højkvalitetsudvikling, fremme energibesparelser og kulstofreduktion af jern- og stålvirksomheder og forbedre mærkeindflydelse.
● Stålenergibesparelse og miljøbeskyttelsesteknologi
1. Ekstrem genanvendelse og udnyttelse af sekundær energi
Energiudnyttelseseffektiviteten i den metallurgiske industri er steget år for år, på den ene side er det nye udstyr blevet opgraderet, og energiforbruget er reduceret. På den anden side fortsætter den ultimative genvinding af sekundær energi, enhedsvarmen for høj- og middelsmagsgenvinding med at stige, og lavgradig varme genvindes også efter hinanden, og varmen kan bruges i trin. Energi med høj brændværdi bruges til elproduktion eller kemisk produktion, og energi med lav brændværdi bruges til opvarmning af de omkringliggende bybeboere, akvakultur og så videre. Kombinationen af stålproduktion og folks levebrød forbedrer ikke kun virksomhedernes økonomiske effektivitet, men erstatter også små kedler og reducerer forbrug og kulstof.
1. 1 Elektrisk ovnsystem
Det fulde fordampningskølesystem forbedrer i høj grad dampgenvindingen af tons stål i stedet for den originale del af vandkølingskanalen. Ifølge projektpraksis kan det højere ton ståldampgenvinding nå op på 300 kg/t stål, hvilket er mere end 3 gange den oprindelige genvinding.
1.2 Konverter
Konverterens primære røggasrensningsproces anvender generelt den tørre metode. Under den eksisterende tørre proces genvindes restvarmen fra temperaturforskellen på 1000℃-300℃ ikke. På nuværende tidspunkt er der kun flere sæt pilotudstyr i kortvarig drift.
1.3 Højovn
Den fulde genvinding af højovnsgas kan realiseres ved genvinding af trykudligningsgas og udblæsningsgas. På nuværende tidspunkt overvejer de fleste højovne ikke nyttiggørelse eller kun semi-genvinding.
1.4 Sintring
Genbrug spildvarme fra højtemperatursektionen af ringkøleren til elproduktion; Varmt vand kan produceres til proces eller opvarmning efter genvinding af spildvarme i middeltemperatursektionen og lavtemperatursektionen af ringkøleren; Sintrende røggascirkulation har tendens til intern cirkulation, det er nødvendigt at øge højtrykscirkulationsventilatoren, friskluftventilatoren og understøttende elektrisk udstyr.
Stor røggas spildvarme, ringkøling spildvarme ud over elproduktion, men også brugt til brug af damp og elektrisk dobbelttrækteknologi til at drive hovedudsugningsventilatoren, forbedre dampudnyttelseseffektiviteten, reducere konverteringsforbindelsen, forbedre økonomiske fordele.
1.5 Kokning
Ud over den traditionelle tør quenching koks, koks cirkulation ammoniak, primær køler, spildvarme, stigerør spildvarme, røggas spildvarme er brugt.
1.6 Stålvalsning
Udnyttelse af spildvarme fra røggas fra stålrullevarmeovn og varmebehandlingsovn. Varmen er en varmekilde af lav kvalitet, og kravene til slutafsvovlingstemperaturen bruges generelt til produktion af varmt vand.
2. Begrebet miljøbeskyttelse og ultralav emission er dybt forankret i folks hjerter
2. 1 Hvert stålværks miljøpræstation er A
For at mindske presset på miljøbeskyttelsen og sikre en normal produktion er mange nordlige stålværker færdige med at stanse A, selvom de nordlige stålvirksomheder, der ikke har gennemført stansning A, der er et stort antal sydlige stålvirksomheder, også arbejder i denne retning. Hovedopgaverne er støvfjernelsesfaciliteter, afsvovlings- og denitrifikationsfaciliteter, materialer ind i lageret, reducere landing, lukkede støvproduktionssteder, støvdæmpning og så videre.
2.2 Kulstof, elektrolytisk aluminiumsindustri
Kulstof, elektrolytisk aluminiumsindustrien miljøbeskyttelse gæld mere, aluminum, bjerg aluminum og andre virksomheder er i miljømæssig ydeevne af A arbejde.
2.3 Behandling af de tre affald
Miljøbeskyttelseskrav fast affald forlader ikke fabrikken, spildevand for at opfylde standarderne for udledning. På den ene side har jern- og stålvirksomheder tørret og presset ingredienserne, og den endelige affaldsudledning og bortskaffelse overholder kravene. Markedet har brug for nye processer og teknologier til behandling af spildgas, fast affald indeholdende kulstof, jern, farligt affald, jordforurening og phenolcyanidspildevand, koncentreret saltvand og koldtrullende spildevand.
2.4 Gasrensning
Med forbedringen af miljøbeskyttelseskravene kan den genanvendte gas indsamles samtidig, og der stilles også nye krav til kvaliteten af gassen. Den traditionelle rensningsproces af koksovnsgas og højovnsgas overvejer fjernelse af støv og uorganisk svovl og kræver nu fjernelse af organisk svovl. Markedet har brug for nye processer og nyt udstyr til denne efterspørgsel.
2.5 Iltrig forbrændingsteknologi, ren oxygenforbrænding
For at forbedre udnyttelsesgraden af ilt og reducere forbruget af gas, anvendes iltrig eller ren iltforbrænding i varmeovnen, ovnen og kedlen.
Indlægstid: 13-jun-2023