I de senere år er globale metallurgiske virksomheder fortsat stødt på fusioner og opkøb og fortsat koncentration i industrien. Når vi når frem til 2023, er fordelene ved den metallurgiske industri gået ind i en nedadgående periode, primært på grund af de stigende omkostninger til visse råvarer og det betydelige fald i stålpriserne, hvilket har resulteret i et fald i virksomhedernes fordele. I takt med hver situation er livsstil blevet årets tema, reduktion af hvert projekt, begrænset fokus på procesoptimering og opgradering, grøn lavkulstofudvikling og intelligent produktion. Såsom "ultralavemissions"-transformation og "ekstrem energieffektivitet" accelererer lavkulstofteknologisk innovation og digital transformation i industrisektoren.
● Stålsmeltning
1. Ændringer fra kulstofbaseret smeltning til brintbaseret smeltning
Jern- og stålsmeltning er i retning af hydrogenmetallurgi, men den nuværende kilde til grøn hydrogen er begrænset. Med dette problem er der på kort sigt også gang i højovnssmeltning med koksovnsgas i stedet for koks som reduktionsmiddel, såsom XIYE Iron and Steel-hydrogenbaseret skaktovn, samt modulær højtemperaturgaskølet reaktor med atomkraft. Hydrogenproduktion fra koksovnsgas i stålværker.
2. Kort processmeltning
På grund af presset fra miljøbeskyttelse vil korttidssmeltning øge andelen. Smelteteknologi til reduktion af jernfremstilling, såsom elektriske ovne.
3. Tempereret samproduktion
I lang tid har en af de primære anvendelser af stålbiproduktgas været forbrændingsopvarmning. Selvom disse udnytter gassens varmeenergi, er deres værdi ikke blevet fuldt ud afspejlet. Gas indeholder forskellige andele af H2- og CO-komponenter, og brugen af gas til at producere LNG, ethanol, ethylenglycol osv. har gode økonomiske fordele. Sammenlignet med den kulkemiske industri, der producerer CO og H2 og derefter producerer LNG, ethanol og ethylenglycol, har den en større omkostningsfordel.
Med efterspørgslen efter CO2-reduktion var projekter som CO2-udvinding og -størkning gode nyheder. Inden for metallurgiske virksomheder, såsom røggas fra kalkovne og kedelrøggas med stort CO2-indhold. CO2 kan bruges i stålsmeltning, støvdæmpning, kølekædetransport, fødevareindustrien osv., og markedets efterspørgsel er stor, og den metallurgiske industri har sine omkostningsfordele. Fotovoltaiske projekter kan give virksomheder visse CO2-indikatorer, og mange stålværker bygger også fotovoltaiske projekter, men om forskellen i elpriser kan give virksomhederne fordele, er også en vigtig indikator for, om projektet kan lykkes.
4. Metallurgisk intelligens
Det metallurgiske marked vil yderligere accelerere tempoet inden for automatisering og informationsteknologi i stålindustrien og fremskynde digitaliserings- og intelligensprocessen. Centraliseret kontrolcenter, ubemandet materialelager, robottemperaturmåling, inspektion og prøveudtagning vil blive mere og mere udbredt.
Med udgivelsen og implementeringen af forskellige nationale politikker for dobbelt kulstof har virksomhederne i stålindustrien i stigende grad haft behov for data om hele livscyklusevalueringen af indkøbte produkter, og livscyklusevalueringen af stålprodukter og evalueringen af CO2-aftrykket baseret på denne er blevet et vigtigt arbejde for...grøn og lavemissionsudvikling af stålindustrien og for at imødekomme behovene hos downstream-kunder. Udførelse af produktlivscyklusevaluering er en vigtig foranstaltning til at tilpasse sig den nationale grønne, lavemissions- og højkvalitetsudvikling, fremme energibesparelser og CO2-reduktion i jern- og stålvirksomheder og forbedre brandindflydelsen.
● Energibesparende og miljøbeskyttelsesteknologi i stål
1. Ekstrem genbrug og udnyttelse af sekundær energi
Energiudnyttelseseffektiviteten i den metallurgiske industri er steget år for år. På den ene side er det nye udstyr blevet opgraderet, og energiforbruget er blevet reduceret. På den anden side fortsætter den endelige genvinding af sekundær energi, enhedsvarmen med høj og mellem smagsgenvinding, med at stige, og lavkvalitetsvarme genvindes også en efter en, og varmen kan bruges trinvis. Energi med høj brændværdi bruges til elproduktion eller kemisk produktion, og energi med lav brændværdi bruges til opvarmning af de omkringliggende bybeboere, akvakultur osv. Kombinationen af stålproduktion og folks levebrød forbedrer ikke kun virksomhedernes økonomiske effektivitet, men erstatter også små kedler og reducerer forbrug og kulstof.
1. 1 Elektrisk ovnsystem
Det fulde fordampningskølesystem, i stedet for den originale del af vandkølekanalen, forbedrer dampgenvindingen af tonsvis af stål betydeligt. Ifølge projektpraksis kan dampgenvindingen af højere tons stål nå op på 300 kg/t stål, hvilket er mere end 3 gange den oprindelige genvinding.
1.2 Konverter
Den primære røggasrensningsproces i en konverter anvender generelt tørmetoden. Under den eksisterende tørre proces genvindes restvarmen fra temperaturforskellen på 1000℃-300℃ ikke. I øjeblikket er kun få sæt pilotudstyr i kortvarig drift.
1.3 Højovn
Fuld genvinding af højovnsgas kan opnås ved genvinding af trykudligningsgas og udblæsningsgas. I øjeblikket overvejer de fleste højovne ikke genvinding, eller kun delvis genvinding.
1.4 Sintring
Genbrug af spildvarme fra højtemperatursektionen af ringkøleren til elproduktion; Varmt vand kan produceres til proces eller opvarmning efter genvinding af spildvarme i mellemtemperatursektionen og lavtemperatursektionen af ringkøleren; Sintringsrøggascirkulation har tendens til intern cirkulation, det er nødvendigt at øge højtrykscirkulationsventilatoren, friskluftventilatoren og det understøttende elektriske udstyr.
Stor spildvarme fra røgkanalen, spildvarme fra ringkøling ud over elproduktion, men bruges også til brug af damp og elektrisk dobbelttræksteknologi til at drive hovedudsugningsventilatoren, forbedre dampudnyttelseseffektiviteten, reducere konverteringsforbindelsen og forbedre de økonomiske fordele.
1.5 Koksning
Ud over den traditionelle tørkølende koks er der også anvendt kokscirkulationsammoniak, primærkøler, spildvarme, spildvarme fra stigrøret og spildvarme fra røggas.
1.6 Stålvalsning
Udnyttelse af spildvarme fra røggas fra stålvalseovne og varmebehandlingsovne. Varmen er en varmekilde af lav kvalitet, og kravene til sluttemperaturen for afsvovling anvendes generelt til produktion af varmt vand.
2. Konceptet om miljøbeskyttelse og ultralav emission er dybt forankret i folks hjerter
2. 1 Hvert stålværks miljøpræstation er A
For at mindske presset på miljøbeskyttelsen og sikre normal produktion er mange stålværker i det nordlige USA færdige med A-stansning. Selvom de nordlige stålvirksomheder ikke har færdiggjort A-stansning endnu, er der et stort antal sydlige stålvirksomheder, der også arbejder i denne retning. Hovedopgaverne er støvfjernelsesfaciliteter, afsvovlings- og denitrifikationsfaciliteter, materialer til lageret, reduktion af landing, lukning af støvproduktionssteder, støvundertrykkelse og så videre.
2.2 Kulstof-, elektrolytisk aluminiumindustri
Kulstof- og elektrolytaluminiumindustrien har en større miljømæssig gæld, og virksomheder som aluminium og bjergaluminium er også involveret i A-arbejdets miljøpræstation.
2.3 Behandling af de tre affaldstyper
Miljøbeskyttelseskrav Fast affald forlader ikke fabrikken, spildevand skal opfylde standarderne for udledning. På den ene side har jern- og stålvirksomheder tørret og presset ingredienserne, og den endelige affaldsudledning og bortskaffelse er i overensstemmelse med reglerne. Markedet har brug for nye processer og teknologier til behandling af spildgas, fast affald indeholdende kulstof, jern, farligt affald, jordforurening og phenolcyanidspildevand, koncentreret saltvand og koldvalset spildevand.
2.4 Gasrensning
Med forbedringen af miljøbeskyttelseskravene kan den genbrugte gas opsamles samtidig, og der stilles også nye krav til gaskvaliteten. Den traditionelle rensningsproces for koksovnsgas og højovnsgas omfatter fjernelse af støv og uorganisk svovl og kræver nu fjernelse af organisk svovl. Markedet har brug for nye processer og nyt udstyr til at opfylde denne efterspørgsel.
2.5 Iltrig forbrændingsteknologi, ren iltforbrænding
For at forbedre udnyttelsesgraden af ilt og reducere gasforbruget anvendes iltrig eller ren iltforbrænding i varmeovnen, ovnen og kedlen.
Opslagstidspunkt: 13. juni 2023