På nuværende tidspunkt er miljøbeskyttelsestrykket fra det roterende ovnstålfremstillingsanlæg enormt. Blandt dem er støvfjernelsessystemet i den roterende ovns røggas topprioritet, og det er nødvendigt at gennemføre en ren transformation for at opnå ultralave emissioner. Derfor er udvælgelsen og anvendelsen af effektiv, sikker og lavt forbrugsteknologi til afstøvning af roterende ovne blevet et presserende emne for jern- og stålvirksomheder.
Den våde metode og den tørre metode til fjernelse af røggas med roterende ovn har deres egne fordele
Roterende ovns vådafstøvningsteknologi forkortes OG. OG er forkortelsen for Oxygen rotating furnace Gas Recovery på engelsk, hvilket betyder oxygen rotating furnace gas recovery. Den roterende ovn ved hjælp af OG-teknologi producerer en stor mængde højtemperatur- og højkoncentreret CO-røggas i ovnen på grund af den voldsomme oxidationsreaktion under indblæsning. Røggassen undertrykker indtrængen af omgivende luft gennem løft af skørtet og styring af røggastrykket inde i emhætten. I tilfælde af uforbrændt, anvender teknologien fordampningskølerøget til at afkøle røggassen, og efter at være blevet renset af den to-trins Venturi-rørstøvsamler kommer den ind i gasgenvindings- og frigivelsessystemet.
Roterende ovn tør støvfjernelse teknologi er forkortet somLT. DeLTmetoden er udviklet i fællesskab af Lurgi og Thyssen i Tyskland.LTer forkortelsen af navnene på de to virksomheder. Denne teknologi bruger fordampningskøler til at køle røggas, og efter at være blevet renset med cylindrisk tør elektrostatisk udskiller, kommer den ind i gasgenvindings- og frigivelsessystemet. Denne lov begyndte at blive brugt i gasgenvindingsprojekter i 1981.
Roterende ovn tør afstøvningsteknologi har en stor engangsinvestering, kompleks struktur, mange forbrugsstoffer og høje tekniske vanskeligheder. Markedspromoveringsraten i mit land er mindre end 20 %. Desuden bruger tørstøvfjernelsesteknologien en enorm tør elektrostatisk udskiller til at fjerne det viskøse primære roterende ovnstøv. Støvsamleren er let at samle støv og støvudledningen er ustabil.
Sammenlignet med tør støvfjernelsesprocessen har OG vådt støvfjernelsesprocessen enkel struktur, lav pris og høj rensningseffektivitet, men den har ulemper såsom højt energiforbrug, stort vandforbrug, kompliceret spildevandsbehandling og høje driftsomkostninger. Desuden vasker vådstøvfjernelsesteknologien alt støvet ud i vandet uanset partikelstørrelse, hvilket resulterer i en stor mængde støvfjernende spildevand. Selvom det tekniske niveau af tørre og våde afstøvningsprocesser løbende er blevet forbedret i lokaliseringsprocessen, er deres respektive iboende defekter ikke blevet løst.
Som svar på ovenstående situation har industrieksperter foreslået teknologi til fjernelse af halvtør støv i de seneste år, som er blevet promoveret i Kina. På nuværende tidspunkt overstiger antallet af roterende ovne, der anvender semi-tør afstøvningsteknologi, antallet af roterende ovne, der anvender tør afstøvningsteknologi. Den semi-tørre afstøvningsproces bruger en tør fordampningskøler til at genvinde 20%-25% af tør aske, som bevarer fordelene ved våd afstøvning og overvinder manglerne ved tør og våd afstøvningsteknologi. Denne teknologi kan især transformere den våde afstøvningsprocessen uden at skulle helt skilles ad og lave den om som den tørre afstøvning, så de oprindelige faciliteter i størst muligt omfang kan bibeholdes og investeringsomkostninger kan spares.
Indlægstid: 11. september 2023