I øjeblikket er miljøbeskyttelsespresset fra stålværker i roterende ovne enormt. Blandt andet er støvfjernelsessystemet fra røggas fra roterende ovne topprioritet, og det er nødvendigt at implementere en ren omdannelse for at opnå ultralave emissioner. Derfor er valg og anvendelse af effektiv, sikker og lavforbrugsteknologi til støvfjernelse fra roterende ovne blevet et presserende emne for jern- og stålvirksomheder.
Den våde og tørre metode til afstøvning af røggas fra roterende ovne har deres egne fordele.
Roterende ovns vådafstøvningsteknologi forkortes OG. OG er en forkortelse for Oxygen Rotating Furnace Gas Recovery på engelsk, hvilket betyder oxygen roterende ovns gasgenvinding. Den roterende ovn, der bruger OG-teknologi, producerer en stor mængde CO2-røggas med høj temperatur og høj koncentration i ovnen på grund af den voldsomme oxidationsreaktion under blæsningen. Røggassen undertrykker indtrængen af omgivende luft ved at løfte skørtet og kontrollere røggastrykket inde i hætten. I tilfælde af uforbrændt røggas anvender teknologien en fordampningskølekanal til at afkøle den, og efter at være blevet renset af den to-trins Venturi-rørs støvopsamler, går den ind i gasgenvindings- og frigivelsessystemet.
Teknologi til fjernelse af tørt støv i roterende ovn forkortes somLTDenLTMetoden blev udviklet i fællesskab af Lurgi og Thyssen i Tyskland.LTer en forkortelse af navnene på de to virksomheder. Denne teknologi bruger en fordampningskøler til at afkøle røggassen, og efter at være blevet renset af en cylindrisk tør elektrostatisk præcipitator, går den ind i gasgenvindings- og frigivelsessystemet. Denne lov begyndte at blive brugt i gasgenvindingsprojekter i 1981.
Tørrensningsteknologi til roterende ovne kræver store engangsinvesteringer, er kompleks, har mange forbrugsvarer og er teknisk vanskelig. Markedsfremstødet i mit land er mindre end 20 %. Desuden bruger teknologien til tørrensning af støv en enorm tør elektrostatisk udskiller til at fjerne det viskøse primære roterende ovnstøv. Støvopsamleren har let ved at ophobe støv, og støvudledningen er ustabil.
Sammenlignet med tørstøvfjerningsprocessen har OG-vådstøvfjerningsprocessen en simpel struktur, lave omkostninger og høj rensningseffektivitet, men den har ulemper såsom højt energiforbrug, stort vandforbrug, kompliceret spildevandsbehandling og høje driftsomkostninger. Desuden skyller vådstøvfjerningsteknologien alt støvet ud i vandet uanset partikelstørrelse, hvilket resulterer i en stor mængde støvfjerningsspildevand. Selvom det tekniske niveau af tørre og våde støvfjerningsprocesser løbende er blevet forbedret i lokaliseringsprocessen, er deres respektive iboende mangler ikke blevet løst.
Som reaktion på ovenstående situation har brancheeksperter i de senere år foreslået semi-tør støvfjerningsteknologi, som er blevet promoveret i Kina. I øjeblikket overstiger antallet af roterende ovne, der bruger semi-tør støvfjerningsteknologi, antallet af roterende ovne, der bruger tør støvfjerningsteknologi. Den semi-tørre støvfjerningsprocessen bruger en tør fordampningskøler til at genvinde 20%-25% af den tørre aske, hvilket bevarer fordelene ved våd støvfjerning og overvinder manglerne ved tørre og våde støvfjerningsteknologier. Især kan denne teknologi transformere den våde støvfjerningsprocessen uden at skulle demontere og gentage den fuldstændigt som den tørre støvfjerning, således at de oprindelige faciliteter kan bevares i videst muligt omfang, og investeringsomkostninger kan spares.
Opslagstidspunkt: 11. september 2023